橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工程游戏背景
某大一些的外胎生产厂家属于华东的地区的地区,年产量外胎可超过200万条。其混炼生产线上每日一 制造约200吨高密度生物碳废渣,因富含多混炼物、生物碳物及漂浮物,以往操作程序無法考核条件排放出出,面对优质惩处。厂家急用提升等级整改废渣操作体系,以达到《硅胶食品工业化的污染破坏物排放出出条件》(GB27632-2011)追求。
废水处理工艺物质及渠道
加硫车间管理废污水具体出自于左右关键环节:
加硫罐冷凝水水
:含硫化聚氨酯物(50-80mg/L)、氟化物(30-50mg/L)及一定量聚氨酯顆粒。
环保设备擦拭焦化废水
:含食用油类可挥发物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
大理石地面清洗道路水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液钙镁离子。
操作工艺技术流程图
进行“化学预补救+血生化补救+宽度补救”组合起来工艺流程:
防雨百叶进行过滤
:我们要除大颗料产品悬浮物。
调准池
:均质均量,pH调控至7-8。
混凝土放置
:污泥脱水PAC和PAM,取除透明桌面物和橡胶胶体部分,SS取除率>90%。
离子液体脱色
:利用Fenton免疫试剂生物可降解加硫物和难生物可降解有机会物,加硫物溶液浓度减至1mg/L下面的。
UASB好氧池症状器
:分解高氨水浓度有机质物,COD彻底清除率60%-70%。
A/O技艺
:进每一步脱氮除碳,满水后COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
活性氧炭吸出
:确保COD安稳合格(<50mg/L)。
之后体验
新项目执行后,满水后水污染全方位相对比较一级通过成绩排出标淮:COD<45mg/L、混炼物未检测出、高锰酸盐指数<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,回收利用再循环饮用排水量达30%,合理安排电费超40万元/年。