纯粮酒生产废水综合性环境整治工作

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低渗透压废污水预解决：刷洗废污水经气浮池（PAC+PAM）弄掉飘浮物，SS弄掉率90%，留水流入水解反应过酸池，将大原子有机质酸物分解成为小原子有机质酸酸，加快可什么是生化性。 中心什么是生化解决：蛋白质水解碱化满水后进人AAO（厌氧发酵发酵-乏氧怎么办-好氧）工艺流程，使用厌氧发酵发酵释磷、乏氧怎么办反水解酸化、好氧水解酸化的融合做用，云同步的还原COD、挥发酚、总磷，满水后COD降落到100mg/L有如下，挥发酚降落到15mg/L有如下。 深入中水中水回用有保障：AAO溢水经反融入膜（UF）+反融入（RO）膜加工处理，产水有所作为生产制造中水中水回用水，用做装备进行维护清洁、加热炉补充水分，RO浓水经蒸发掉心得后建筑垃圾清运加工。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。