平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
楼盘情况
该LCD表面板研发机地属于西北沿海地区,总注资约200万亿美元,日常能达标9万片。发生变化的生产能力提高,制造厂要面对繁重的电镀生产废水治理心理压力,多余治理公用设施已無法无法节能排出物的标准规定。该项目的标准规定电镀生产废水治理后达标《光电工业品水造成的排出物排出物标准规定》(GB 39731-2020)尤其是排出物允许值。
生产废水气体及种类
该厂废液主要是分为几类:
含氟污废水 :来安全玻璃柔性板蚀刻步骤,氟化合物浓度值独角兽高达2000-3000mg/L,pH值1-
有机质化学废水处理工艺:来自五湖四海光阻涂抹、成像等制造,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等有机质化学稀释剂
含氨污水:位于阵列制造,挥发酚盐浓度约150-200mg/L
耐酸碱废污水:来自五湖四海清洁流程,pH震荡大(2-11)
清理流程流程
选用"等级分类抽取+分质进行补救+末段终合"的四级进行补救模式,:
1. 含氟废污水解决线
转换池→多级化学反应悠长岁月中(添加Ca(OH)₂和CaCl₂)→二沉池悠长岁月中→pH调整→砂滤→减排
2. 设计污水正确处理线
控制池→蛋白质水解过酸→MBR膜菌物影响器→亲水性炭吸收→三氧氧化反应→废气
3. 含氨生产废水外理线
调理池→吹脱塔(去掉分离氨)→有级A/O生化学→MBR→排卸
4. 终合清理单元测试
各线正确处理水流混和→沥青混凝土发展→活性氧砂滤→分光光度计灭菌→在线上数据监测→进行排放
最中功效
创业项目投入使用后正常运行保持稳定,出液招生指标不同于设计制作标准单位:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L。年节能减排COD约1200吨,氟化物约80吨,回收利用率达35%,常年降低成本电费约三百万元。