化机浆电镀废水综合性源头治理顶目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预外理复兴：增装80目斜网阻止黏胶纤维残渣，双初沉池分等级乳浊液（第一乳浊液除去大粒状SS，2级添加斜板沉淀池剂增强悬浊液除去），SS除去率加强至73%。 IC体现器优化调整：污水来到高的温度预酸性化学反应池（35-38℃）设定pH至6.5-7.5，陆陆续续来到IC体现器，设定淤泥用电负荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，完成内重复平台强化木纹地板传质使用率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD删去率已超85%。 阳极阳极氧化沟监测：IC溢水进阳极阳极氧化沟，形成搭配液浮悬固体颗粒（MLSS）氨水浓度6-8g/L，按照微孔过滤暴气器有效控制降解氧等度（前端开发0.5mg/L、后端开发2mg/L），构建搜集活性污泥反应反活性污泥反应，脱氮效应达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

技术创新基本原则 IC想法器与硫化沟组合构成，衡量高负荷率加工处理与脱氮业务需求； 铁锰基催化氧化物弹性填料強化Fenton氧化物象限，难光降解设计物的还原率增加18%。