印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码设备印刷制版工厂低发电量高密度焦化废水正确处理产品
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预治理(混泥土沉定物中):加药系统PAC和PAM,进行机械装备绞拌进行絮体,沉定物中弄掉自动隐藏物和的部分调色剂,COD降下来4000mg/L。
高度清理(灵活性氧促使反应被腐蚀反应):用到全自动灵活性氧促使反应被腐蚀反应传动装置,采用灵活性氧被腐蚀反应溶解光可能会导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和灵活性的,COD低于200mg/L,颜色低于50倍。
终端机处理(可溶性酶类炭粘附):可溶性酶类炭过滤清洁器粘附残余的的轻微有机的物,保证冒水COD50mg/L,清晰度20倍,可达《污泥总体排污规则》1阶段规则。
仪器长处
活性氧崔化防氧化物仪器:主要包括摸块化装修设计,可会按照用水量便捷懂得调整进行总量,活性氧凭借率达65%,高耗能仅为传统文化活性氧防氧化物的1/2。
灵活性氧炭吸咐柱:用椰壳灵活性氧炭,碘值≥1000mg/g,吸咐出水量大,且使用热恢复(恢复频繁超10次),作业料工费消减50%。
解决郊果与社会效益
出液水体质量:COD50mg/L,颜色20倍,必须品牌“零废气”必须(生产废水经净化处理后于生活区做绿化)。
经济增长整体:进行处理系统化土地征用仅50㎡(仅为传统艺术工艺流程的1/5),年运转生产成本80万余元(仅为行业中均含量的1/3);凭借废污水使用,年节电有水费10万余元。
时代效益分析:应对数码设备印刷类领域“小的水量、高质量浓度”焦化废水处里困惑,为领域能提供可粘贴的“宽敞型处里”设计,助推领域有机企业战略转型。