某中大型电镀锌客户公司研发期间中制造非常多含铬污废水 ，铬盐浓度超支情况严重，过去的化学滤渣法解决视觉效果不固定，且活性污泥制造量大。客户公司决定了对接电解设备解决方法实施版本升级改革。 废气化学成分及源头 污废水 基本起起源化学镍制造线冲洗多种工序，基本严重废水为六价铬（Cr⁶⁺），密度範圍为50-200mg/L，互相有效一点铜、镍等血本属正离子及表面层吸附性剂，pH值呈强酸碱性。 外理技术步骤流程 预加工 ：污废水 经集水管进行过滤出掉浮窗物，的调节pH至3-4以怎强电解设备成效。 电解抛光的反应 ：运用铁板作为一个阳极和阴离子，通入直流变压器电（交流电比热容15mA/cm²），阳极铁充分均匀溶解提取Fe²⁺，将Cr⁶⁺还原成为Cr³⁺，同时阴离子会产生氯气带动二沉池。 与石雕文化沉淀 ：向电解抛光后生产废水添加碱（NaOH）调低pH至8-9，Cr³⁺建立Cr(OH)₃滤渣，此次删去同一巨资属。 固液分离处理 ：沉淀出的废水经板框污泥压滤机脱水烘干，滤液不合格排污。 终极疗效 加工后水流Cr⁶⁺氨水浓度<0.1mg/L，总铬<0.5mg/L，远不超过《真空镀膜严重废水污染物要求》（GB21900-2008）。淤泥量减小40%，作业生产成本大大减少30%。