案例一：某大型汽车制造厂焊接废气处理

项目背景：

该厂锡焊生产加工車间内好几条生产加工线与此同时高空作业，行成一大批锡焊印刷工业废水，其中包括烟气粉尘、蒸发性有机酸无机化合物（VOCs）等。以便减轻印刷工业废水污染物浓硫酸浓度，调节生产加工車间废女人气水平，保驾护航公司职员身体健康，该厂决定了制定印刷工业废水操作工业。

废气成分来源：

烟粉尘中的烟粉尘最主要源头地于铝合金水蒸汽、电焊条药皮、铜焊丝、护理有毒气体及材料漆层硫氰酸盐等的高热多效蒸发和硫化。VOCs则或许源头地于电焊期间中运用的助焊剂、工业漆等有机质物的挥发掉。

处理工艺流程：

1. 局部排风系统：在焊接工位上方设置排风罩，通过风机将焊接烟气吸入排风管道，送入高效过滤净化器进行处理。
2. 移动式焊接烟尘净化器：用于处理临时或移动焊接作业产生的烟气，确保整个车间内的空气质量。

最终效果：

经由治理 后，生产车间内的大气破坏级别明显较低，公司员工的更健康得到了了合理安全保障。同时，该预案也包含了各国和的地方的环保节能法规标准规范要求。

案例二：某电子科技有限公司焊接废气处理

项目背景：

该我司的波峰焊产出线引起了海量的锡烟粉尘、松娇子香烟雾和VOCs等烟气。某些烟气不只感染工厂区域环境，还已经对营业员的安全容易造成骚扰。为了能够满足这种相关问题，该我司来决定传入烟气治理 系统。

废气成分来源：

锡烟粉尘基本来自于波峰焊环节中焊锡的蒸馏和氧化的；松娇子香烟雾则来自于不锈钢焊接环节中运行的助焊剂（松香）的蒸发；VOCs会来自于某些充分物的蒸发。

处理工艺流程：

1. 废气捕集：在波峰焊机上方设置全面覆盖的抽风罩，确保焊接产生的烟尘和蒸汽被有效捕集。
2. 初级过滤：采用预过滤器去除大颗粒的焊锡烟尘。
3. 活性炭吸附：通过活性炭吸附箱吸附VOCs和松香蒸汽，饱和后进行再生或更换。
4. 静电除尘：采用静电除尘器进一步捕集细微的焊锡烟尘，提升净化效果。

最终效果：

办公后的有机废气直接的排放到了建康直接的鑫霖环保化，办公坏境的了明显减少，公司员工的建康的了有效保障了。

案例三：某大型汽车零部件制造企业焊接废气处理

项目背景：

该客户每年生产的点焊件五百万件，店员2000人。点焊成品库制造过量塑料烟粉尘（FeO、MnO等）、臭氧老化（O₃）及挥发性巧妙物性巧妙物（VOCs），成品库PM2.5氧化还原电位高达到150-200mg/m³。要减少烟粉尘直接排放氧化还原电位，缓解成品库室内空感觉量，安全保障店员卫生，该客户关键推行烟粉尘净化处理项目工程。

废气成分来源：

合金飘尘一般从何而来于焊结方式中合金建材的蒸发掉和氧化反应；臭氧的危害可以从何而来于焊结方式中所产生的分光光度计线对空气质量中纯氧的光解效果；VOCs则可以从何而来于焊结方式中利用的助焊剂、涂料上等生物碳物的发挥。

处理工艺流程：

1. 源头控制：在每个焊接工位安装吸气罩，采用激光传感器实时监测烟尘浓度，自动调节风量；对大型工件焊接区域进行全封闭设计，减少无组织排放。
2. 旋风分离器：去除粒径>10μm的粗颗粒粉尘。
3. 催化剂：TiO₂光触媒涂层，紫外光照射下分解臭氧（O₃）及VOCs。
4. 多层滤芯：覆膜PTFE滤筒（过滤精度0.3μm）拦截PM2.5及金属微粒。
5. 脉冲反吹：智能定时清灰。
6. 复合式滤筒除尘器、臭氧催化分解装置、活性炭吸附塔：进一步去除废气中的有害物质。
7. 离心风机：保障废气达标排放至烟囱。

最终效果：

治理后分娩线上PM2.5密度骤降90%，连着2年可以通过ISO 14001身份认证，荣获“清潔分娩示范讲解厂家”。另外，年厉行节约开支滤筒换洗加盟费130万块，机械设备高耗能降底40%，年厉行节约水电费60万块。近郊气体水平显著性增强，获社区服务站住人共同淘宝评价。